logo
vr
Rumah
Tentang Kami
Profil Perusahaan
Tur Pabrik
Kontrol Kualitas
Produk

Mesin Poles CNC

mesin grinding dan polishing

Keran Penggilingan dan Pulih

Komponen Pipa Listrik Penggilingan dan Pulirisasi

Komponen otomotif

Perangkat keras pembangun

Genggam Pintu & Plat

Robot Deburring Penggilingan Dan Mesin Polishing

Mesin Penggiling Robot

Mesin Die Casting Tekanan Rendah

Mesin Gravity Die Casting

Mesin Menembak Inti Pasir

Mesin penggiling otomatis yang dipoles

Komponen furnitur logam

Mesin Gerinda Otomatis

Solusi Jalur Produksi Keran

Mesin Pemesinan CNC

Mesin Pengupas

Menara Horisontal Mesin delapan spindel

Mesin Komposisi CNC Vertikal

Mesin Pengeboran, Pengetikan dan Penggilingan CNC

Mesin Pengeboran dan Pengeboran
Acara
Berita
Kasus-kasus
Hubungi Kami
kutipan
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Rumah
Tentang Kami
Produk

Mesin Poles CNC

mesin grinding dan polishing

Keran Penggilingan dan Pulih

Komponen Pipa Listrik Penggilingan dan Pulirisasi

Komponen otomotif

Perangkat keras pembangun

Genggam Pintu & Plat

Robot Deburring Penggilingan Dan Mesin Polishing

Mesin Penggiling Robot

Mesin Die Casting Tekanan Rendah

Mesin Gravity Die Casting

Mesin Menembak Inti Pasir

Mesin penggiling otomatis yang dipoles

Komponen furnitur logam

Mesin Gerinda Otomatis

Solusi Jalur Produksi Keran

Mesin Pemesinan CNC

Mesin Pengupas

Menara Horisontal Mesin delapan spindel

Mesin Komposisi CNC Vertikal

Mesin Pengeboran, Pengetikan dan Penggilingan CNC

Mesin Pengeboran dan Pengeboran
Acara
Berita
Kasus-kasus
Hubungi Kami
kutipan
Harga yang bagus on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Solusi Jalur Produksi Keran
>
Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine
Semua Kategori

Mesin Poles CNC

mesin grinding dan polishing

Keran Penggilingan dan Pulih

Komponen Pipa Listrik Penggilingan dan Pulirisasi

Komponen otomotif

Perangkat keras pembangun

Genggam Pintu & Plat

Robot Deburring Penggilingan Dan Mesin Polishing

Mesin Penggiling Robot

Mesin Die Casting Tekanan Rendah

Mesin Gravity Die Casting

Mesin Menembak Inti Pasir

Mesin penggiling otomatis yang dipoles

Komponen furnitur logam

Mesin Gerinda Otomatis

Solusi Jalur Produksi Keran

Mesin Pemesinan CNC

Mesin Pengupas

Menara Horisontal Mesin delapan spindel

Mesin Komposisi CNC Vertikal

Mesin Pengeboran, Pengetikan dan Penggilingan CNC

Mesin Pengeboran dan Pengeboran
Hubungi Kami
Ms. Ivy Deng
dzivy@idzxm.cn
+8617859772836
Hubungi Sekarang
Nama
  • Nama
  • Nama

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine

Nama merek: DZ
MOQ: 1
Rincian kemasan: Pengepakan dalam kotak kayu yang cocok untuk transportasi laut
Ketentuan Pembayaran: L/C, T/T, Western Union
Informasi Rinci
Deskripsi Produk
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE ISO
Tungku induksi saluran:
1 Induktor dengan dua saluran dalam bentuk-W
kapasitas tungku:
2800kg
Kapasitas Peleburan:
700 kg/jam
induktor:
2*80KW
Maks. Kecepatan Manipulator (S):
35°/detik
Berat keseluruhan:
24t
Total Daya:
180KW
Tegangan operasi:
380v
Menyediakan kemampuan:
1 set/bulan
Menyoroti:

Faucet Die Casting Grinding Polishing Machine

Deskripsi Produk

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 0

Proses produksi faucet terdiri dari empat bagian, casting, pemrosesan mekanis, perawatan permukaan, dan perakitan.

 

1. Proses pengecoran

 

sebuah.Desain produk

b.Desain dan pembuatan cetakan

c.Cetakan rapi

d.Campur pasir

e.Penembak inti pasir

f.Mesin die casting tekanan rendah

g.Peledakan singkat membersihkan inti pasir

h.Menggergaji pemotongan

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 1

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 2

Pengecoran dimulai dari batang dan inti kuningan

 

Bahan terpenting dalam produksi faucet adalah kuningan, dari mana badan faucet dibuat dengan cara casting.Inti adalah bagian sentral dari proses produksi, karena membentuk saluran air di badan faucet selama pengecoran.Inti padat dibuat dari pasir halus dan bahan pengeras dengan pemanasan dalam kotak inti.

 

Inti terbuat dari pasir halus dan membentuk saluran air untuk badan faucet selama casting

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 3

Selama pengecoran, cetakan cangkang dicelupkan ke dalam larutan air dan grafit.Kastor (orang yang bertanggung jawab untuk pengecoran) menempatkan inti di dalam cetakan dan menghilangkan pasir lepas dari cetakan cangkang menggunakan udara terkompresi.

Inti ditempatkan di dalam cetakan.

 

Cetakan disegel dan ditempatkan di ruang pengecoran panas yang menyala-nyala dari tungku pengecoran.Tiga ton kuningan cair mengalir dari tungku pengecoran ke dalam cetakan cangkang.Inti mempertahankan saluran air terbuka di dalam cetakan, di mana komponen teknis dipasang dan melalui mana air mengalir melalui faucet.

Kuningan cair mengalir ke cetakan cangkang.

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 4

Setelah pendinginan singkat, kastor menggunakan penjepit untuk memindahkan gips agar dingin.Selanjutnya, inti dikeluarkan dari dalam badan faucet dengan memutarnya di pabrik yang dilengkapi dengan bola logam.

 

Faucet digergaji dan digiling hingga bentuk akhirnya

Badan faucet yang didinginkan yang dikirim dari pengecoran dipisahkan satu sama lain dengan penggergajian, dan setiap bagian yang diperlukan selama pengecoran tetapi tidak termasuk dalam faucet lengkap dihilangkan.

 

2.Mesin

 

Dapatkan pengecoran kuningan setelah anil, menggunakan alat mesin yang dikontrol secara numerik CNC dan alat mesin lainnya untuk memproses pengecoran kuningan, untuk membuat dimensi, akurasi, dan posisinya memenuhi persyaratan gambar.

 

Lanjutkan memoles, mengambil outrags, permukaan kasar dan lubang di permukaan, membuat permukaan produk tidak memiliki lubang pasir yang jelas dan cacat lubang setelah selesai pemesinan.Proses pemolesan penggilingan, setelah pemolesan, gunakan roda putar berkecepatan tinggi untuk menggiling permukaan benda kerja, membuatnya halus dan cerah, meningkatkan kecerahan permukaan produk.

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 5

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 6

 

3.Pengobatan permukaan.

 

Teknologi perawatan permukaan terutama mencakup PVD (Physical Vapor Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), pelapisan elektroplating dll., yang paling banyak digunakan adalah elektrokromisme. Elektroplat dapat meningkatkan ketahanan korosi faucet, meningkatkan kekerasan, mencegah abrasi, keindahan permukaan.Yang paling umum adalah pelapisan kromium heksavalen, sekarang pelapisan kromium trivalen hijau meningkat.Elektroplating dapat dibagi menjadi tiga lapisan, lapisan pertama pelapisan tembaga asam, pelapisan nikel kedua dan tiga berlapis krom.Standar internasional ketebalan pelapisan faucet adalah 8 mikron, yang terbaik dapat mencapai 12 mikron.

 

Perawatan permukaan pelapisan dapat digunakan uji semprotan garam asam asetat 24 jam untuk menilai kualitas, dan dapat menggunakan pengukur ketebalan lapisan untuk mengotentikasi setiap ketebalan lapisan logam. Biasanya jika ketebalan lapisan dapat mencapai standar, uji semprotan garam dapat lulus.Elektroplating adalah polusi besar dan konsumsi energi yang besar, pabrik faucet umum harus mengirim faucet ke pabrik elektroplating profesional ke pelapisan, sehingga meningkatkan waktu produksi dan kesulitan kontrol.

 

4. Proses aksesoris

 

Untuk poros, mur sekrup, sekrup dll., yang digunakan untuk faucet, perlu menempa dan menekan dari batang tembaga menjadi potongan-potongan tembaga, dan kemudian Memproses benang sesuai dengan kebutuhan oleh teknisi permesinan, yang biasa dikenal sebagai penyadapan.

 

5.Perakitan

 

Setelah coran faucet lulus tes setelah pelapisan, kemudian ke proses perakitan.Perakitan adalah proses yang menghubungkan komponen faucet sesuai dengan urutan dan teknologi tertentu, menjadi satu set lengkap produk faucet, dan mewujudkan fungsi proses desain produk secara andal.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tag: 

Faucet Die Casting Grinding Polishing Machine

rincian produk

Rumah > Produk >
Solusi Jalur Produksi Keran
>
Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine
Semua Kategori

Mesin Poles CNC

mesin grinding dan polishing

Perangkat keras pembangun

Genggam Pintu & Plat

Robot Deburring Penggilingan Dan Mesin Polishing

Mesin Penggiling Robot

Mesin Die Casting Tekanan Rendah

Mesin Gravity Die Casting

Mesin Menembak Inti Pasir

Mesin penggiling otomatis yang dipoles

Komponen furnitur logam

Mesin Gerinda Otomatis

Solusi Jalur Produksi Keran

Mesin Pemesinan CNC

Mesin Pengeboran dan Pengeboran
Nama
  • Nama
  • Nama

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine

Nama merek: DZ
MOQ: 1
Rincian kemasan: Pengepakan dalam kotak kayu yang cocok untuk transportasi laut
Ketentuan Pembayaran: L/C, T/T, Western Union
Informasi Rinci
Deskripsi Produk
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Nama merek:
DZ
Sertifikasi:
CE ISO
Tungku induksi saluran:
1 Induktor dengan dua saluran dalam bentuk-W
kapasitas tungku:
2800kg
Kapasitas Peleburan:
700 kg/jam
induktor:
2*80KW
Maks. Kecepatan Manipulator (S):
35°/detik
Berat keseluruhan:
24t
Total Daya:
180KW
Tegangan operasi:
380v
Kuantitas min Order:
1
Kemasan rincian:
Pengepakan dalam kotak kayu yang cocok untuk transportasi laut
Waktu pengiriman:
30 hari
Syarat-syarat pembayaran:
L/C, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan:
1 set/bulan
Menyoroti:

Faucet Die Casting Grinding Polishing Machine

Deskripsi Produk

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 0

Proses produksi faucet terdiri dari empat bagian, casting, pemrosesan mekanis, perawatan permukaan, dan perakitan.

 

1. Proses pengecoran

 

sebuah.Desain produk

b.Desain dan pembuatan cetakan

c.Cetakan rapi

d.Campur pasir

e.Penembak inti pasir

f.Mesin die casting tekanan rendah

g.Peledakan singkat membersihkan inti pasir

h.Menggergaji pemotongan

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 1

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 2

Pengecoran dimulai dari batang dan inti kuningan

 

Bahan terpenting dalam produksi faucet adalah kuningan, dari mana badan faucet dibuat dengan cara casting.Inti adalah bagian sentral dari proses produksi, karena membentuk saluran air di badan faucet selama pengecoran.Inti padat dibuat dari pasir halus dan bahan pengeras dengan pemanasan dalam kotak inti.

 

Inti terbuat dari pasir halus dan membentuk saluran air untuk badan faucet selama casting

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 3

Selama pengecoran, cetakan cangkang dicelupkan ke dalam larutan air dan grafit.Kastor (orang yang bertanggung jawab untuk pengecoran) menempatkan inti di dalam cetakan dan menghilangkan pasir lepas dari cetakan cangkang menggunakan udara terkompresi.

Inti ditempatkan di dalam cetakan.

 

Cetakan disegel dan ditempatkan di ruang pengecoran panas yang menyala-nyala dari tungku pengecoran.Tiga ton kuningan cair mengalir dari tungku pengecoran ke dalam cetakan cangkang.Inti mempertahankan saluran air terbuka di dalam cetakan, di mana komponen teknis dipasang dan melalui mana air mengalir melalui faucet.

Kuningan cair mengalir ke cetakan cangkang.

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 4

Setelah pendinginan singkat, kastor menggunakan penjepit untuk memindahkan gips agar dingin.Selanjutnya, inti dikeluarkan dari dalam badan faucet dengan memutarnya di pabrik yang dilengkapi dengan bola logam.

 

Faucet digergaji dan digiling hingga bentuk akhirnya

Badan faucet yang didinginkan yang dikirim dari pengecoran dipisahkan satu sama lain dengan penggergajian, dan setiap bagian yang diperlukan selama pengecoran tetapi tidak termasuk dalam faucet lengkap dihilangkan.

 

2.Mesin

 

Dapatkan pengecoran kuningan setelah anil, menggunakan alat mesin yang dikontrol secara numerik CNC dan alat mesin lainnya untuk memproses pengecoran kuningan, untuk membuat dimensi, akurasi, dan posisinya memenuhi persyaratan gambar.

 

Lanjutkan memoles, mengambil outrags, permukaan kasar dan lubang di permukaan, membuat permukaan produk tidak memiliki lubang pasir yang jelas dan cacat lubang setelah selesai pemesinan.Proses pemolesan penggilingan, setelah pemolesan, gunakan roda putar berkecepatan tinggi untuk menggiling permukaan benda kerja, membuatnya halus dan cerah, meningkatkan kecerahan permukaan produk.

 

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 5

Brass Faucet Produksi Proses & Kerajinan Dengan Tekanan Rendah Die Casting Machine 6

 

3.Pengobatan permukaan.

 

Teknologi perawatan permukaan terutama mencakup PVD (Physical Vapor Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), pelapisan elektroplating dll., yang paling banyak digunakan adalah elektrokromisme. Elektroplat dapat meningkatkan ketahanan korosi faucet, meningkatkan kekerasan, mencegah abrasi, keindahan permukaan.Yang paling umum adalah pelapisan kromium heksavalen, sekarang pelapisan kromium trivalen hijau meningkat.Elektroplating dapat dibagi menjadi tiga lapisan, lapisan pertama pelapisan tembaga asam, pelapisan nikel kedua dan tiga berlapis krom.Standar internasional ketebalan pelapisan faucet adalah 8 mikron, yang terbaik dapat mencapai 12 mikron.

 

Perawatan permukaan pelapisan dapat digunakan uji semprotan garam asam asetat 24 jam untuk menilai kualitas, dan dapat menggunakan pengukur ketebalan lapisan untuk mengotentikasi setiap ketebalan lapisan logam. Biasanya jika ketebalan lapisan dapat mencapai standar, uji semprotan garam dapat lulus.Elektroplating adalah polusi besar dan konsumsi energi yang besar, pabrik faucet umum harus mengirim faucet ke pabrik elektroplating profesional ke pelapisan, sehingga meningkatkan waktu produksi dan kesulitan kontrol.

 

4. Proses aksesoris

 

Untuk poros, mur sekrup, sekrup dll., yang digunakan untuk faucet, perlu menempa dan menekan dari batang tembaga menjadi potongan-potongan tembaga, dan kemudian Memproses benang sesuai dengan kebutuhan oleh teknisi permesinan, yang biasa dikenal sebagai penyadapan.

 

5.Perakitan

 

Setelah coran faucet lulus tes setelah pelapisan, kemudian ke proses perakitan.Perakitan adalah proses yang menghubungkan komponen faucet sesuai dengan urutan dan teknologi tertentu, menjadi satu set lengkap produk faucet, dan mewujudkan fungsi proses desain produk secara andal.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tag: 

Faucet Die Casting Grinding Polishing Machine

+8617859772836
Tautan Cepat
Rumah Tentang Kami Produk Berita Kasus-kasus Hubungi Kami
Kontak Cepat

Alamat

No.36 Qingxi Road, Kota Guankou, Distrik Jimei Kota Xiamen, Provinsi Fujian, Cina

Telp

86-592-6262884

+8617859772836
Surat Kabar Kami
Langganan buletin kami untuk diskon dan banyak lagi.
Kebijakan Privasi |  Sitemap  | Cina Baik Kualitas Mesin Poles CNC Pemasok. Hak cipta © 2019-2025 Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co.,Ltd Semua. Semua hak dilindungi.