Detail produk:
|
|
Tempat asal: | Cina |
---|---|
Nama merek: | DZ |
Sertifikasi: | CE ISO |
Nomor model: | HZ-450 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
|
Kuantitas min Order: | 1 Set |
Harga: | Negotiable |
Kemasan rincian: | Paket layak laut standar internasional, kasus kayu dan film plastik akan paket atau sebagai kebutuha |
Waktu pengiriman: | 20days |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T, Western Union |
Menyediakan kemampuan: | 100 set / per bulan |
Informasi Detail |
|||
Kondisi: | BARU | Jaminan: | 1 tahun |
---|---|---|---|
Jenis: | Mesin pengecoran | Tegangan: | 380V |
Komputerisasi: | YA | Layanan Purna Jual Disediakan: | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri, dukungan teknis video, dukungan online, insta |
bobot: | 2000kg | Dimensi (l * w * h): | 2250x2160x1560mm |
Kekuatan (w): | 5.5KW | Fungsi: | Mesin Pengecoran Pasir Shell |
Cahaya Tinggi: | mesin die casting kuningan,mesin die casting tembaga |
Deskripsi Produk
Mesin Die Casting Seng Otomatis Untuk Keran Saniter Kuningan Dan Seng
Mesin Die Casting Fitur Fungsi Utama
Mesin cocok untuk memproduksi keran, peralatan rumah tangga, alat kelengkapan pipa, perangkat keras, perlengkapan saniter, suku cadang kendaraan yang model pengecoran gravitasi dengan kuningan, seng, aluminium, baja, bijih besi dan paduan, logam besi dan logam non-ferro.
1.Circuits semua dikendalikan oleh PLC, pengaturan data mengadopsi layar sentuh, komponen listrik diimpor dari Jepang dan komponen hidrolik juga diimpor dari luar.
2. Untuk pengecoran model gravitasi dengan kuningan dan ferroalloy.
3. Casting depan, casting lateral dan casting sekunder adalah opsional.
4. Waktu pendinginan masing-masing model dapat disesuaikan.
5. Pembongkaran, perakitan dan pembersihan model nyaman.
6. Dua fungsi sirkulasi manual dan otomatis tersedia. Penghitungan counter dan preset diatur untuk mencatat nomor bagian dari produksi bertugas.
7. Rentang penyesuaian model didefinisikan untuk memudahkan penggunaan model yang berbeda dan mengurangi kebutuhan dimensi fisik eksterior model.
8.Mesin casting ini dapat menyimpan 100 set program operasi casting model dan Anda dapat mengatur kata sandi Anda.
Analisis keuntungan & kerugian LPDC & GDC | ||||
Kode | Proses | Detail | LPDC | GDC |
1 | Peralatan dan proses teknologi | Perapian | 1. penyesuaian daya stepless; 2.Suhu naik terus dan kinerja kontrol presisi tinggi. | 1. Penyesuaian daya dan tekanan dinilai; 2. Keakuratan kontrol suhu sangat buruk yang memengaruhi kualitas produk. |
2 | Manipulator | Otomatis memberi makan otomatis | Operasi manual | |
3 | Bath Grafit | Mampu mengontrol pemanasan dan pendinginan, Pastikan keseimbangan suhu cetakan. | Suhu air sangat bervariasi, suhu cetakan sulit dikendalikan. | |
4 | Operasi | 1.Manual ditambahkan dalam inti pasir; 2. Otomatis menuangkan; 3. Kondisi kerja yang lebih baik dan intensitas tenaga kerja yang lebih rendah untuk pekerja | 1.Manual ditambahkan dalam inti pasir; 2.pumpanan manual. Intensitas kerja yang tinggi; 3. Gas efluen selama penuangan memiliki efek pada tubuh manusia. | |
5 | Proses pembentukan | 1. Tambahkan udara terkompresi ke tungku disegel, cairan seng naik sepanjang riser di bawah tekanan, kemudian dengan lancar memasuki rongga cetakan melalui gerbang, dan tahan tekanan sampai casting mengeras; 2. Akhirnya, tekanan udara dikeluarkan sehingga cairan seng yang tidak terklasifikasi dalam tabung riser mengalir kembali ke tungku. | Cairan tembaga disuntikkan ke cetakan oleh gravitasi. | |
6 | Efisiensi | Waktu produksi cetakan tunggal membutuhkan waktu 60 detik, Tergantung pada ukuran produk, biasanya satu cetakan dapat menghasilkan lebih dari satu produk. | Waktu produksi cetakan tunggal membutuhkan waktu 45 detik, tetapi satu cetakan hanya menghasilkan satu produk. (Operasi manual dan manual ditambahkan dalam inti pasir yang hanya cocok untuk produk kurang dari 500g) | |
7 | Kualitas | Suhu logam cair | Kesalahan suhu kurang dari 10 °, dan produk memiliki tingkat kelulusan tinggi. | Kesalahan suhu sangat besar, dan produk memiliki tingkat kelulusan rendah. |
8 | suhu cetakan | stabilisasi | Perubahan suhu cetakan besar | |
9 | Penuangan | Tuangkan otomatis | Operasi manual, Menyebabkan kuantitas produk tidak stabil dan secara langsung, kualitasnya rendah. | |
10 | Pengaruh mode pembentukan pada kualitas produk | 1.Liquid logam mengisi membentuk, kinerja yang stabil ; 2.Efek molding sangat baik untuk produk dengan struktur yang kompleks dan lebih besar. Juga dapat mengurangi ketebalan pengecoran dan biaya bahan baku. | Mengandalkan pencetakan aliran gravitasi cair logam | |
Tingkat kerugian pembakaran kuningan | Karena peleburan dalam keadaan tertutup tidak mudah teroksidasi, laju kehilangan pembakaran hanya 1,5%. | 4% |
Klik tautan untuk melihat video:
https://www.youtube.com/watch?v=wfANIO7Hw-w&list=UUMEJdKjNOuRhrF8Kyh8fX_A&index=14
Masukkan Pesan Anda