Mesin Gravity Die Casting Kuningan / Logam Die Casting Dengan Stroke Perjalanan 20mm

Deskripsi Produk

Mesin Gravity Die Casting Kuningan / Logam Die Casting Dengan Stroke Perjalanan 20mm

1. Struktur mekanik dan prinsip kerja

1) Bingkai alas

Bingkai alas terletak di bagian bawah mesin. Itu digunakan untuk menyimpan air dan bubuk grafit untuk mendinginkan dan mencelupkan pelapis cetakan. Dengan demikian mesin dapat beroperasi untuk waktu yang lama dan suhu mati terkendali. Tangki air kiri dan kanan dipisahkan, yang membuatnya mudah dibersihkan dan dapat mencampur air dan bubuk grafit secara merata. Mengingat kuatnya grafit yang kuat, tangki air dilas dengan lembaran stainless steel untuk memperpanjang waktu manfaatnya. Efek agitasi baik dan tidak ada sudut mati.

2) Dukungan kantilever

Penopang penopang terdiri dari balok bawah, penopang poros rotasi, penopang sumbu dan penyetelan sudut casting. Pembukaan dan penutupan die, pembalikan, naik turunnya rak pencocokan model kiri dan kanan diselesaikan oleh cantilever dukungan

3) Tangki Hydra

Tangki hidrolik dipasang antara kabinet listrik dan pompa oli. Ini adalah penggerak bagian tekanan hidrolik dari seluruh alat berat yang digunakan untuk mendapatkan kembali oli hidraulik dan mendinginkan panas yang dihasilkan selama gerakan pipa hidrolik.

4) Stasiun hidrolik dan unit drive

Stasiun hidrolik dan rakitan penggerak dikombinasikan dengan sistem hidrolik, termasuk motor, pompa oli, katup pembalik elektromagnetik, katup aliran elektromagnetik, katup pengatur tekanan manual, katup throttle pipa dan silinder oli. Ia bertanggung jawab atas pasokan oli, penyesuaian tekanan, pengambilan kembali oli, dan aksi setiap silinder oli.

Bangkit dan jatuh --- die pembuka ---- die matching ---- terbalik ---- die mencelupkan dalam revolusi ---- dorong mati bersih ---- rotasi dan casting akan dilakukan satu per satu

5) Sistem kontrol listrik

Sistem kontrol listrik terutama mengadopsi komponen listrik asli yang mengikat dari Jepang Mitsubishi Ohm Dragon, termasuk: PLC, layar sentuh, transformator, transformator arus, voltmeter, ammeter, saklar putar, sakelar henti darurat, kontaktor AC, relai panas, sakelar udara (380V / 220V, sensor fotolistrik, kotak kontrol (manual / otomatis), rotasi, pembukaan dan penutupan die, pembersihan model, terbalik, naik turun, membalik berhenti darurat. Semua tindakan akan dilakukan dengan sistem kontrol operasi.

6) Perakitan motor listrik agitasi kiri dan kanan

Perakitan motor listrik agitasi kiri dan kanan terletak di kedua sisi hidro silinder. Ini terdiri dari poros panjang agitasi motor listrik, turbin stainless steel, penahan dudukan bantalan, kursi motor listrik, flensa tahan debu dan mur tahan udara. Ini memadukan air dan bubuk grafit secara merata untuk mencegah pengendapan. Itu juga dapat mencampurkan bubuk grafit yang diendapkan dengan air melalui agitasi.

7) Rak pendukung pencocokan die kiri dan kanan

Rak pendukung pencocokan die kiri dan kanan terdiri dari selubung tembaga braket, rel timbal, cangkir solder, tangki minyak untuk membuka dan menutup cetakan, kotak kiri dan kanan, tangki minyak kiri dan kanan untuk pembersihan, rak sambungan kiri dan kanan die. Bagian ini melakukan pemeliharaan, pencocokan, pembersihan dadu dan casting berputar, dll

8) Kotak revolving kiri dan kanan dan mekanisme pembersihan mati:

Kotak putar kiri dan kanan dan mekanisme pembersihan die terutama terdiri dari bantalan, roda gigi, poros roda gigi, silinder hidro, penghenti positif, blok poros atas dan bawah, elemen penyegelan, blok induksi, flensa, dll. Terutama bertanggung jawab atas pembersihan die; die mencelupkan dalam rotasi, casting depan, dan penggantian die.

2. Prosedur kerja

1) Mesin Gravity Die Casting HZ-450 dirancang untuk menjadi mode manual dan mode otomatis.

M anual: dikontrol oleh satu saklar

Otomatis: klem mati dengan pedal dan tangan (klem tangan dirancang khusus untuk operasi yang aman bagi pekerja.)

2) Ambil casting langsung sebagai contoh: Naikkan untuk mengatur sudut, letakkan pasir inti dan injak sakelar pedal (die matched) --- casting --- injak pedal switch untuk sementara waktu --- mulai menghitung waktu ketika meja kerja jatuh ke tempat asal --- die akan terbuka secara otomatis ketika waktu berakhir --- mengeluarkan produk --- beralih tapak untuk sementara waktu --- meja kerja akan terbalik --- die rotates --- die jatuh dan berputar dan pendinginan --- die naik lagi --- meja kerja kembali ke tempat semula --- meja kerja naik

3. Spesifikasi Teknis Utama

Klik tautan untuk melihat video:

https://www.youtube.com/watch?v=wfANIO7Hw-w&list=UUMEJdKjNOuRhrF8Kyh8fX_A&index=14